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Agfa-Gevaert Group 是成像技术和 IT 解决方案领域的公司，拥有超过 150 年的经验。该集团拥有四个部门：放射解决方案、医疗保健 IT、数字印刷和化学品以及胶印解决方案。他们为医疗保健行业、特定工业应用和印刷行业开发、制造和销售模拟和数字系统。2020年，集团实现营业额17.09亿欧元。

氢经济将重新绘制能源地图。毫无疑问，氢将在能源转型中发挥关键作用，尤其是在收获快速增长的可再生能源方面。因此，在实现《巴黎协定》目标的*竞赛中，氢技术越来越成为关注的焦点，现在被认为是关键且有利可图的机会。 氢的时刻肯定是现在！

这就是为什么越来越多的公司和投资者优先考虑氢的原因。然而，每个业务决策都存在风险，为了减轻风险，联系和知识共享是关键。

Agfa是 Hydrogen Europe 的成员，代表活跃在氢和燃料电池领域的欧洲工业、国家协会和研究中心。

ZIRFON、Agfa 和 Agfa 菱形是 Agfa-Gevaert NV, Belgium 或其附属公司的商标。

随着用于高级碱性电解的新型高性能 ZIRFON UTP 220 膜的推出，爱克发再次为降低绿色氢气生产成本做出了贡献。

Agfa-Gevaert Group 开发、生产和分销范围广泛的模拟和数字成像系统和 IT 解决方案，主要用于印刷行业和医疗保健行业，以及特定的工业应用。

爱克发是一个*性组织。其总部设在 Mortsel（比利时），这也是一家主要生产工厂的所在地。其他制造工厂位于比利时（Mortsel 和 Heultje）、巴西（Suzano）、德国（Peiting、Peissenberg、Schrobenhausen 和 Wiesbaden）、美国（Bushy Park）、加拿大（Mississauga）。

AGFA ZIRFON碱性水电制氢隔膜 质子交换膜为了实现其目标，爱克发以*不同爱克发研发中心的大量专业知识为基础。

爱克发对外部想法也持开放态度，我们积极推动对外授权爱克发技术，并为寻求材料研究和解决问题支持的外部各方提供爱克发专业知识。

础驳蹿补用于碱性电解的隔膜

在*范围内，用于碱性电解的 ZIRFON 隔膜因其耐用性和即使在动态操作条件下也能持续保持高生产率而受到电解槽制造商和制氢项目所有者的青睐。弗劳恩霍夫研究所最近的一份报告指出，使用AGFA的 ZIRFON 膜使碱性电解 (AEL) 成为制氢技术。

AGFA的ZIRFON 碱性水电解制氢隔膜的优点：对系统开发商和业主双方都证明了价值

生产力

无论操作参数如何（温度、碱度……），系统都具有出色的稳定性

能源成本

ZIRFON 离子电导率和出色的耐气压性允许在高电流密度下进行电解。

无石棉

迄今为止，*已有 55 个国家禁止使用石棉。

持续效率

终生亲水性，无需表面活性剂

经证实的耐用性

由于织物的增强和材料的低收缩特性，ZIRFON 可以在实际运行中提供 10 年以上的耐用性。

系统中性

ZIRFON 提供的系统稳定性和效率优势与操作参数、电解液类型和操作模式（连续或开/关）无关

AGFA ZIRFON碱性水电制氢隔膜 质子交换膜主要型号:ZIRFON PERL UTP 500、ZIRFON UTP 220、ZIRFON UTP 500+

* 85% 的能源消耗由化石燃料提供，即煤炭、石油和天然气。化石燃料来自有限的资源，最终将变得稀缺且难以探索。消耗化石燃料会产生温室气体和其他副产物，导致气候变化和空气污染。不断增长的能源需求要求从化石燃料快速转向可再生能源，例如风能、太阳能、生物质能、水能和地热能。在这种情况下，早在 1973 年，氢就被提出作为二次能源的有希望的候选者。作为未来潜在的能源载体，氢在走向低碳、环保的能源结构的道路上发挥着重要作用。

目前，蒸汽重整工艺的制氢方式。事实上，多达 96% 的氢气是由碳氢化合物燃料制成的，这既不能解决对有限资源的依赖，也不能减少能源结构中的碳含量。另一种生产氢气的方法是电转气策略，其中间歇性能源以氢气的形式转移和储存。在这里，氢气主要由水电解产生，水通过提供电能分解成氢气和氧气。

水电解技术根据应用的电解液分为三类：碱性水电解、质子交换膜（PEM）水电解和固体氧化物水电解。与其他两种电解技术相比，PEM 水电解系统具有多项优势，例如更高的产氢率、更紧凑的设计和更高的能源效率。与碱性电解相比，PEM 电解中的固体电解质膜显着降低了氢交叉，从而允许高压操作。此外，根据电解制氢在可再生能源储存中的作用，PEM水电解的动态响应优于碱性电解或固体氧化物电解。碱性电解中的大量液体电解质需要保持适当的温度，并可能引发冷启动问题。另一方面，在 500–700°C 的温度范围内操作的固体氧化物电解比加热步骤可能很慢的动态响应更适合恒定操作。

质子交换膜 (PEM) 电解作为高纯度氢的绿色来源在工业上具有重要意义，可用于化学应用和能量存储。由于可再生能源在其能源网中的渗透率更高，通过水电解以氢气形式捕获能量在欧洲和世界其他地区引起了极大的兴趣。氢气对于过剩的可再生能源来说是一种有吸引力的存储介质，因为一旦储存，它就可以用于各种应用，包括需求增加期间的发电、天然气电网的补充以提高效率、车辆燃料或用作高用于绿色生产肥料和其他化学品的价值化学原料。今天，PEM 电解槽制造中的大部分成本和能源使用都来自电池堆制造过程。当前的电解技术涉及两种选择：液体电解质和离子交换膜。基于膜的系统克服了碱性液体系统的许多缺点，因为载液是去离子水，并且基于膜的电池设计能够实现压差操作。

储氢

目前，在高压容器中储氢是应用普遍的方法。在101千帕压强下,温度-252.87℃时,氢气可转变成无色的液体,两者缺一不可。然而，氢气被加压至 700 bar 以用于实际目的，例如在加氢站的加氢时间或燃料电池汽车的行驶里程。氢气压缩到 700 bar 会消耗大量能量，使得体积能量密度从10降低到 5.6 MJ/L，远低于汽油（34 MJ/L）。因此，固态存储通常与高压氢气容器相结合。例如，氢可以储存在金属氢化物晶体的间隙位置。这种方法在室温下实现了比液态氢更高的体积能量密度，并且消耗更少的操作能量用于存储。因此，金属氢化物盒由于补充/更换的便利性而适用于便携式应用。此外，金属氢化物在室温下具有适当的氢气再填充和释放特性，有利于固定储能。固态存储的一个缺点是金属氢化物含有重的过渡金属，这会降低设备的重量能量密度